Dobbel-stasjons vertikal sprøytestøpemaskin
Produsent av dobbel-stasjons vertikal sprøytestøping
Vertikale sprøytestøpemaskiner med dobbel-stasjon for innleggsstøping og overstøping, med to nedre formstasjoner for alternerende støping, innleggslasting og fjerning av deler. Som en produsent av vertikale sprøytestøpemaskiner administrerer vi maskinering, fabrikasjon, montering, igangkjøring og inspeksjon, med applikasjonsgjennomgang, maskintilpasning, fabrikktesting, installasjonsveiledning, operatøropplæring og etter{2}}salgsstøtte for utenlandske prosjekter.
Produktkategori
Nyeste Produkter
Hvorfor velge oss
Utstyrsproduksjon
Maskinering, fabrikasjon, montering, igangkjøring og inspeksjon er inkludert i utstyrsproduksjonsprosessen, slik at maskinen kan bygges og testes gjennom kontrollerte produksjonsstadier.
Sett inn Molding Focus
Vårt vertikale sprøytestøpeutstyr er utviklet rundt innsatsstøping og overstøpingsapplikasjoner, hvor formtilgang og innsatsplassering er viktige produksjonsfaktorer.
Teknisk-basert utvalg
Maskinvalg vurderer produktstruktur, materiale, formdimensjoner, klemkrav og produksjonsforhold i stedet for å stole på en standard maskinspesifikasjon.
Prosjektstøtte utenlands
Støtte dekker applikasjonsgjennomgang, maskintesting, installasjonsveiledning, operatøropplæring, ekstern teknisk assistanse,-reservedelsstøtte og etter-salgsservice.
Slik fungerer det doble-stasjonssystemet
Sett inn lasting
Den åpne stasjonen brukes til å plassere innsatser i formen. Armaturer kan legges til når produktet krever kontrollert og repeterbar plassering.
Stasjonsoverføring
Etter lasting beveger den forberedte stasjonen seg til klemposisjon gjennom den valgte glide- eller rotasjonsmekanismen.
Klemming og injeksjon
Formen lukkes og injeksjonsenheten leverer det valgte termoplastiske materialet i henhold til de programmerte prosessparametrene.
Fjerning av deler
Etter støping fjernes den ferdige delen fra den tilgjengelige stasjonen mens den alternative stasjonen klargjøres for følgende syklus.
Hvorfor velge en dobbel-stasjonskonfigurasjon?
Redusert lasteavbrudd
Innsetting og fjerning av deler skjer på den tilgjengelige stasjonen i stedet for å vente på tilgang til den aktive støpeposisjonen.
Direkte operatørtilgang
Den åpne nedre formen gir praktisk tilgang for manuell innsatsplassering, armaturjustering og ferdig-del fjerning.
Repeterbar produksjonssekvens
De to stasjonene etablerer en definert sekvens av lasting, støping, lossing og omlasting for gjentatte innsatsstøpeoperasjoner.
Produksjonsintegrasjon
Konfigurasjonen kan romme manuell betjening samt utvalgt utstyr for lasting, lossing og materiell-håndtering.
Dobbelt-stasjonstabell
To nedre formposisjoner veksler inn i injeksjonsområdet. Glidende eller roterende konfigurasjoner kan velges i henhold til formarrangement og belastningskrav.
Vertikal klemenhet
Klemmeenheten fester formen under injeksjon samtidig som den opprettholder direkte tilgang til den nedre formen under tilberedning.
Injeksjonsenhet
Injeksjonskapasiteten er tilpasset harpikstype, skuddvekt, produktdimensjoner, injeksjonstrykk og nødvendige støpeforhold.
Kontroll og utkast
Kontrollsystemet styrer støpeparametere og maskinbevegelser. Utkastsystemet støtter kontrollert fjerning av ferdige deler fra formen.
Tekniske spesifikasjoner
Spesifikasjoner velges i henhold til maskinmodell, form og produktkrav.
|
Parameter |
Enhet |
Spesifikasjon / verdiområde |
|
Antall stasjoner |
— |
2 (vekslende nedre stasjoner) |
|
Klemretning |
— |
Vertikal |
|
Injeksjonsretning |
— |
Vertikal / Horisontal (etter konfigurasjon) |
|
Klemkraft |
Tonn / kN |
15 tonn – 150 tonn (modellspesifikk) |
|
Skruediameter |
mm |
Φ22 – Φ55 (modellspesifikk) |
|
Injeksjonsvolum |
cm³ / oz |
35 – 550 cm³ (modellspesifikk) |
|
Injeksjonstrykk |
bar / MPa |
1800 – 2400 bar (modellspesifikk) |
|
Maksimal formstørrelse |
mm |
Tilpasset basert på stasjonslayout |
|
Mugghøydeområde |
mm |
150 – 450 mm (modellspesifikk) |
|
Klemmeslag |
mm |
200 – 400 mm (modellspesifikk) |
|
Ejektorslag |
mm |
50 – 100 mm (modellspesifikk) |
|
Maskindimensjoner (L × B × H) |
mm |
Ca. 2200 × 1800 × 2400 mm |
|
Maskinvekt |
kg |
Ca. 2500 – 6500 kg (modellspesifikk) |
Formstørrelse
Formlengde, bredde, høyde og vekt må holde seg innenfor valgt maskinkapasitet. Formtegninger gjør at arbeidsområdet og klaringene kan kontrolleres før spesifikasjonen.
Sett inn layout
Innsatsdimensjoner, mengde og plassering bestemmer armaturets design, lasteretning og tilgjengelig arbeidsplass.
Materialvalg
Harpikstype, skuddvekt, prosesstemperatur og injeksjonskrav vurderes når injeksjonsenheten matches.
Krav til inventar
Dedikerte armaturer kan inkorporeres når innsatser krever fast plassering før formen lukkes.
Søknader
Bilkomponenter
Egnet for innsats-støpte terminaler, kontakter, sensor-relaterte deler og plastkomponenter kombinert med metallinnsatser.
Elektro og Elektronikk
Brukes til terminaler, kontakter, kabelkomponenter og isolerte deler som krever kontrollert innsatsplassering.
Kabel- og ledningskomponenter
Den tilgjengelige nedre formen støtter plassering av kabler, plugger og tilhørende komponenter før overstøping.
Industrielle komponenter
Gjelder for håndtak, beslag og funksjonelle komponenter som krever plaststøping rundt en innsatt komponent.
Automatisering og tilpasning
Automatisk innleggslasting
Lasteutstyr kan integreres når innsatsplassering, produksjonsvolum og sykluskrav støtter automatisert håndtering.
01
Automatisk fjerning av deler
Robotbasert eller{0}}transportørbasert fjerning kan inkorporeres i henhold til produktgeometrien og nedstrøms produksjonsprosessen.
02
Tilpasset maskinkonfigurasjon
Maskinkonfigurasjon kan tilpasses formdimensjoner, innsatsarrangement, produksjonsoppsett og automatiseringskrav.
03
Søknadsgjennomgang
Produkttegninger, materialinformasjon, innleggsdetaljer og målutgang gjennomgås før den endelige maskinkonfigurasjonen bekreftes.
04
CE-sertifisering
CE-sertifisering er tilgjengelig for relevant utstyr levert til utenlandske markeder, støttende prosjektdokumentasjon for gjeldende europeiske krav.
EMC-sertifisering
EMC-sertifisering er tilgjengelig for gjeldende utstyrskonfigurasjoner der elektromagnetisk kompatibilitetsdokumentasjon er nødvendig.
Fabrikktesting
Maskiner monteres, settes i drift og inspiseres før forsendelse. Factory Acceptance Testing kan arrangeres i henhold til avtalte prosjektkrav.
Endelig inspeksjon
Viktige maskinfunksjoner og bekreftede tekniske krav kontrolleres før utstyr frigis for forsendelse.
Produktkrav
Oppgi produkttegninger, dimensjoner, delvekt, materiale og forventet produksjonsvolum.
Innsettingskrav
Innsatsmateriale, dimensjoner, mengde, posisjoneringsmetode og lasteprosess hjelper til med å bestemme stasjonen og armaturets konfigurasjon.
Muggkrav
Formdimensjoner, vekt, tykkelse og hulromsarrangement kontrolleres mot valgt klemenhet og arbeidsområde.
Produksjonskrav
Målsyklustid, lastemetode, automatiseringsnivå og tilgjengelig fabrikkplass tas i betraktning når du definerer maskinkonfigurasjonen.
Emballasje og forsendelse
Inspeksjon før-forsendelse
Maskinfunksjoner og avtalte tekniske krav kontrolleres før pakking.
Eksporter emballasje
Emballasje tilberedes i henhold til maskindimensjoner, vekt og oversjøiske transportforhold.
Teknisk dokumentasjon
Nødvendig drifts- og prosjektdokumentasjon kan utarbeides som en del av utstyrsleveransen.
Forberedelse av nettstedet
Installasjonskrav kan gis før forsendelse, slik at kunden kan forberede nødvendig plass, verktøy og arbeidsforhold.
Installasjon og etter-salgsstøtte
Installasjon og igangkjøring
Installasjonsveiledning og igangkjøringsstøtte er tilgjengelig for utenlandske prosjekter for å hjelpe med produksjonsstart-.
Operatøropplæring
Opplæringen dekker maskindrift, grunnleggende produksjonsprosedyrer og rutinemessige driftskrav.
Ekstern teknisk støtte
Fjernassistanse er tilgjengelig for driftsspørsmål, parameterveiledning og teknisk feilsøking.
Garanti og reservedeler
En 12-måneders garanti gis, med reservedelsstøtte tilgjengelig for fortsatt bruk av utstyr.
Ofte stilte spørsmål
Be om en dobbel-stasjonsmaskinkonfigurasjon
Send dine krav
Oppgi produkttegningen din, sett inn informasjon, formdimensjoner, materiale og målutgang.
Se gjennom søknaden
Kravene kan evalueres mot maskinkapasitet, formkonfigurasjon, innsatshåndtering og produksjonsarbeidsflyt.
Vi er en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av vertikale sprøytestøpemaskiner med to-stasjoner i Kina. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe tilpasset dobbel-stasjons vertikal sprøytestøpemaskin til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Hvis du har spørsmål om prisliste og tilbud, vennligst send oss en e-post.
