LSR vertikal sprøytestøpemaskin
LSR Produsent for vertikal sprøytestøping
Vi produserer vertikalt sprøytestøpeutstyr for flytende silikongummi (LSR), innleggsstøping og overstøping. Vår produksjonsprosess dekker maskinering, fabrikasjon, montering, igangkjøring og inspeksjon av vertikalt sprøytestøpeutstyr. Vi velger maskinkonfigurasjoner i henhold til produktstruktur, LSR-materiale, formdimensjoner, klemkrav og produksjonsoppsett. Vår støtte dekker applikasjonsgjennomgang, maskinkonfigurasjon, testing, installasjonsveiledning, operatøropplæring og-ettersalgsservice for utenlandske prosjekter.
Produktkategori
Nyeste Produkter
Hvorfor velge oss
Maskinproduksjon
Produksjonen inkluderer maskinering, fabrikasjon, mekanisk montering, elektrisk montering, igangkjøring og inspeksjon. Maskinfunksjoner og bekreftede spesifikasjoner kontrolleres før forsendelse.
Sett inn støpingsapplikasjon
Det vertikale arbeidsområdet gir tilgang for posisjonering av innsatser før formen lukkes. Konfigurasjoner av glidebord-og roterende-bord kan skille laste- og støpeoperasjoner der produksjonsprosessen krever det.
Applikasjonsbasert-utvalg
Maskinvalg tar hensyn til produktvekt, projisert areal, formdimensjoner, hulromsarrangement, LSR-materiale og nødvendig effekt. Tegninger og forminformasjon kan gjennomgås før maskinkonfigurasjonen bekreftes.
Utenlands teknisk støtte
Prosjektstøtte dekker spesifikasjonsbekreftelse, produksjonskoordinering, testing, installasjonsveiledning og operatøropplæring. Ekstern teknisk assistanse og-reservedelsstøtte er tilgjengelig etter levering.
LSR vertikal sprøytestøping for innsats og overstøping
Direkte moldtilgang
Den vertikale klemstrukturen holder den nedre formen tilgjengelig under innsatsplassering og fjerning av deler. Denne layouten passer til LSR-produkter støpt rundt terminaler, kontakter, ledninger, metallkomponenter og andre innsatser.
LSR Prosesskontroll
Maskinkonfigurasjonen tar hensyn til LSR-injeksjon, temperaturforhold og muggkrav. Injeksjonskapasitet og maskininnstillinger tilpasses materialet, produktvekten og formkonfigurasjonen under valg.
Fleksibel bordoppsett
Faste-plate-, glide--bord- og roterende-bordkonfigurasjoner gir forskjellige tilnærminger til lasting, støping og fjerning av deler. Den valgte layouten følger produktstrukturen og produksjonssekvensen.
Viktige maskinfunksjoner
LSR Injection Control
Injeksjonskapasitet og driftsparametere velges i henhold til produkt- og materialkrav. Maskinkonfigurasjonen tar også hensyn til formtemperatur og herdeforhold som kreves av LSR-prosessen.
Vertikal innspenning
Formen åpnes vertikalt, og lar den nedre formen være tilgjengelig for innlegging og ferdig-del fjerning. Dette arrangementet er egnet for manuell lasting så vel som automatisert håndtering.
Alternativer for flere-stasjoner
Skyve-bord og roterende-bordarrangementer gjør at laste- og støpeoppgaver kan organiseres på separate posisjoner. Den riktige konfigurasjonen avhenger av sykluskrav, formstruktur og operatørarbeidsflyt.
Maskinkonfigurasjon
Klemkraft, injeksjonskapasitet, arbeidsområde, bordarrangement og automatiseringsgrensesnitt kan spesifiseres i henhold til applikasjonen. Endelige spesifikasjoner bekreftes mot valgt maskinmodell.
Elektriske komponenter
Egnet for utvalgte kontakter, terminaler, kabel-relaterte komponenter, tetninger og isolasjonsdeler som krever LSR-støping eller silikonoverstøping.
Bilkomponenter
Bruksområder inkluderer utvalgte tetninger, pakninger, koblinger og silikon-dekkede komponenter der LSR er støpt rundt et underlag eller innsats.
Medisinske komponenter
Egnet for utvalgte silikonkomponenter som krever kontrollerte støpeforhold. Materialkvalitet, formdesign og produksjonskrav bør bekreftes for hver applikasjon.
Forbruker- og industrideler
Bruksområder inkluderer silikontetninger, fleksible komponenter, beskyttelsesdeksler og andre støpte deler som krever flytende silikongummibehandling.
Tekniske parametere
|
Parameter |
Referanseverdi |
|
Materiale |
Flytende silikongummi |
|
LSR hardhet |
20–70 Shore |
|
Temperaturkontroll |
±1 grad |
|
Maskinkonfigurasjon |
Fast plate / glidebord / roterende bord |
|
Klemkraft |
Modellavhengig |
|
Injeksjonskapasitet |
Modellavhengig |
|
Formstørrelse |
Modellavhengig |
|
Automasjon |
Valgfri |
|
Kontrollgrensesnitt |
Berør-skjerm-HMI |
|
Sertifisering |
CE / EMC |
Den endelige klemkraften, injeksjonskapasiteten, formdimensjonene og andre maskinspesifikasjoner bekreftes i henhold til valgt modell og applikasjon. Temperaturkontrollytelsen avhenger av maskinens konfigurasjon og prosessforhold.
Mugg- og automatiseringskompatibilitet
Formdimensjoner
Formlengde, bredde, høyde, åpningsslag og injeksjonsposisjon bør bekreftes før maskinvalg. Disse dimensjonene bestemmer det nødvendige arbeidsområdet og klemkonfigurasjonen.
Sett inn posisjonering
Fixturer kan ordnes i henhold til innsatsgeometri og lastesekvens. Den tilgjengelige nedre formen støtter manuell posisjonering eller automatisert innsats.
Automatisering Integrasjon
Automatisk lasting, lossing og robothåndtering kan vurderes i henhold til produktstruktur, sykluskrav og fabrikkoppsett. Grensesnittkrav bekreftes under maskinkonfigurasjon.
Tilpasset LSR-maskinkonfigurasjon
Produkt-basert konfigurasjon
Maskinparametere kan velges i henhold til produktvekt, projisert areal, formstørrelse, hulromsnummer og produksjonseffekt.
Bordordning
Faste-plate-, glide--bord- og roterende-bordoppsett gir forskjellige produksjonssekvenser for innleggslasting, støping og fjerning av deler. Valget avhenger av den nødvendige arbeidsflyten.
Søknadsgjennomgang
Produkttegninger, formtegninger, materialinformasjon og produksjonsmål kan gjennomgås før produksjon. Bekreftet maskinkonfigurasjon og tekniske spesifikasjoner dokumenteres før produksjonen starter.
Kvalitet, sertifisering og produksjon
Produksjonsprosess
Produksjonen inkluderer maskinering, fabrikasjon, mekanisk montering, elektrisk montering, igangkjøring og sluttkontroll. Maskinens funksjoner kontrolleres gjennom hele monteringen og før forsendelse.
Fabrikktesting
Ferdige maskiner settes i drift og testes mot bekreftet konfigurasjon før levering. Nødvendige testprosedyrer kan avtales under prosjektbekreftelsen.
CE og EMC
Gjeldende utstyr leveres med CE- og EMC-sertifisering. Den relevante dokumentasjonen leveres i henhold til den bekreftede maskinkonfigurasjonen og gjeldende krav.
Beskyttelse av utstyr
Maskiner er forberedt for utenlandstransport med beskyttende emballasje egnet for utstyrshåndtering og forsendelse.
Forberedelse av forsendelse
Maskinkomponenter, tilbehør og dokumentasjon kontrolleres før pakking. Fraktdokumenter utarbeides i henhold til bekreftede leveringskrav.
Leveringskoordinering
Produksjon, testing, pakking og forsendelse koordineres i henhold til avtalt prosjektplan. Informasjon om forberedelse av stedet kan gis før installasjon.
Installasjon og igangkjøring
Installasjon og igangkjøring på-stedet er tilgjengelig for utenlandske prosjekter. Fjerninstallasjonsveiledning kan også gis i henhold til prosjektordningen.
Operatøropplæring
Opplæringen dekker maskindrift, grunnleggende oppsett og rutinemessige produksjonsprosedyrer. Opplæringsopplegg bekreftes før levering.
Garanti og teknisk støtte
Det gis en 12-måneders garanti. Ekstern teknisk assistanse,-reservedelsstøtte og ettersalgsveiledning er tilgjengelig for utenlandske kunder.
Ofte stilte spørsmål
Be om en LSR-maskinanbefaling
Send produkttegning, LSR-materiale, formdimensjoner og produksjonsmål. Maskinkonfigurasjonen kan deretter gjennomgås i henhold til produktstrukturen, støpeprosessen og produksjonskravene.
Vi er en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av lsr vertikale sprøytestøpemaskiner i Kina. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til å kjøpe tilpasset lsr vertikal sprøytestøpemaskin til konkurransedyktig pris fra fabrikken vår. Hvis du har spørsmål om prisliste og tilbud, vennligst send oss en e-post.
